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注塑加工厂家 普饶电子 石家庄注塑

更新时间:2021-06-22 13:12:58
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注塑模具产品收缩的原因

注塑模具产品收缩的原因

1、塑料的热胀冷缩

在塑料模具成型时,需要把塑料原料熔融,这时的熔融温度达到200~300度,塑料原料受热膨胀,而在注塑模具冷却的过程中,温度降低,石家庄注塑,它的体积势必要发生收缩。

2、塑料的化学结构的变化

如热固性塑料在成型的过程中,树脂分子由线形结构变为体型结构,而体型结构的体积质量比线形结构的体积质量大,其总体积变小,故产生收缩现象。

3、残余应力变化

注塑模具在成型时,由于受到成型压力的剪切力的作用,各向异性、添加剂的混合不均匀性以及模具温度的影响

成型后的注塑模具中有残余应力存在,这种残余应力会逐渐变小并重新分布,其结果形成塑料模具发生再收缩,这种收缩一般称为后收缩。

4、浇口截面尺寸

不同的注塑加工模具,注塑多少钱,其交口截面尺寸不同,注塑加工厂家,大尺寸浇口有助于提高型腔压力和延长浇口封闭时间,便于更多的熔体流入型腔


注塑模具注塑加工要注意哪些地方呢?

注塑模具注塑加工要注意哪些地方呢?

1.原材料须按需求充沛干燥,不能有水份,不然产婆注塑出来后表面会有料纹。

2.注塑温度,压力,注塑价格,温度不够,注塑模具注塑加工产婆会出现缺胶,粘模现象。

3.中途停机后应清料,防止材料在螺杆中由于停留时刻过长降解而形成注塑产婆比较脆。

4.员工在注塑的过程中,有必要带棉质的洁净的手套,防止注塑成型后的产品外观出现脏污手指印现象等。

注塑模具注塑加工需要注意远远不止这些,还要很多地方需要我们细心注意。



1,模具出模斜度不够,必须要增大出模斜度

2,型芯抛光,抛顺好拖模

3,注塑压力是否过大?压力大也会导致产品拉伤,要适当调整参数,减少压力

4,模具型腔面材质要好,减少收缩。塑料产品拉伤要看你是生产什么材料,pp abs,好解决。但PMMA就有一些难度。如果客户不愿意改PMMA的透明度,遇到拉伤,也许是模芯材料硬度不够,导致拉伤,需加强模仁硬度。所以注塑模具产品成型注意了上面几点,出来的产品基本上不会拉伤



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