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有光源才有颜色,光源对颜色的影响比我们想象的更大

如果一个包装盒是红色的,丝网印刷厂家,而你的客户正好对红色比较敏感,他就会很容易挑出你发现不了的问题。另外一个差异是个人色彩倾向的差异,比如说一个白色或灰色的耳机,有些客户可能喜欢它稍微偏蓝一点点,但另外一些客户可能会喜欢它稍微偏红一点点,丝网印刷加工厂,实际上人眼也很难找到一个白或灰,因为视觉有白点适应的特性,会根据背景色或光源自动调整适应。

有光源才有颜色,光源对颜色的影响比我们想象的更大。我们共同的光源是太阳,太阳从早到晚的颜色是不一样的,的说法叫做色温不同。比如说早晚的颜色会偏黄偏红,说法是色温比较低,中午左右的阳光基本不偏色,色温大概在5000K-6500K之间。

印刷评估的光源的标准是D50,就是模拟这个时候的自然光,在数据上有明确的光谱曲线值,ISO规定的色彩标准所采用的测量仪器的光源也是D50,对应的色温是5000K(当然5000K光源不一定是D50)。


丝网印刷由五大要素构成

丝网印刷是指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成,丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨,用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端匀速移动,油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

丝网印刷中,由于油墨的选择、印刷基材的特性、印刷环境因素的不定等等,容易造成各种各样的印刷故障,影响生产周期及产品质量,对用户及供应商带来损失。如何来避免这些损失呢?现从以下一些分析可以让我们得到一些启示。


在丝网印刷时偶尔会出现封网现象,那么丝印机在印刷时封网如何解决?这个问题相信很多印刷企业都会遇到的,很多工作人员都不知道该怎么办?下面为大家讲解一下:

 在丝印机印刷过程中,油墨粘度,造成封网主要原因是:丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发,致使油墨粘度,丝网印刷加工厂家,而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大,死网印版上的油墨消耗多,封网现象就小。如果图文面积小,丝网印版上的油墨消耗小,丝网印刷,油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动,粘度逐渐就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨,可防止封网现象的发生。

油墨的流动性差,会使油墨在没有通过丝网时便产生封网。这种情况可通过降低油墨沾度提高油墨的流动性来解决。另外,所选用的丝网的目数及开口面积与油墨的颗粒度相比小了些,使较极颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。


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