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丝网印刷网版的工艺流程

1、直接制版法

方法:在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆,移印机印刷加工厂家,涂布后干燥,然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光,经显影、干燥后就成为丝网印刷网版。

工艺流程:感光浆配制——脱脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——显影——烘干——修版——曝光——封网。

2、间接制版法

方法:间接制版的方式是首先将间接菲林进行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用温水显影,干燥后制成可剥离图形底片,制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧,通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实,揭下片基,用风吹干就制成丝印网版。

工艺流程:

(1)绷网——脱脂——烘干;

(2)间接菲林——曝光——硬化——显影;

(3)贴合——吹干——修版——封网。


油墨干燥不良产生的原因

油墨干燥不良 产生的原因:

1、选用溶剂不当,腐蚀底材(特别是印刷软质PVC或覆膜尼龙布时容易产生);

2、溶剂过于慢干或干燥时间不足。

处理方法:

1、选择与底材相适应的溶剂;

2、选用较快干溶剂或延长干燥时间。

六、油墨附着力不良 产生的原因:

1、选用油墨与底材不适应;,

2、底材表面不干净,有油污或表面处理剂等(如:防腐剂\脱膜剂等);另外,一些特殊材料,由于表面张力过低也会影响油墨的附着力;

3、干燥时间不足,油墨没有完全固化;

4、过多加入助剂或加人助剂不当;

5、过多加入助剂或加入不当的油墨。

处理方法:

1、正确选择与底材相适应的油墨;

2、处理底材表面或更换底材;

3、延长干燥时间,使油墨能完全固化,特别对于一些慢联反应的油墨(如 PET、PP、PE等,必需要长时间固化后才会有良好的附着力;

4、正确加人相关助剂; 5、消泡剂过多影响附着力。


  除了印刷包装车间,移印机印刷厂家,干雾加湿器在电子车间使用的也比较多,加湿速度快,耗能低,噪音小,不打湿电子元器件,受到大家的yizhihaoping。干雾加湿器也就是电子车间加湿器,可快速将车间的湿度调整为40-60%RH,移印机印刷加工厂,净化车间湿度,消除灰尘,去除静电,提高工作效率和电子产品的质量。

  如果车间湿度没有控制好,车间内静电释放,就会击穿电子元器件,衡水移印机印刷,造成次品、废品,而且,静电会让电子元器件跟灰尘相互吸附,影响元器件性能,缩短其使用时间,危害较大,因此,在车间内安装工业加湿器是很有必要的。

  干雾加湿器作为适应性比较广泛的工业加湿器,在实验室、喷涂车间、机房、食品加工厂、实验室等也有应用,可快速加湿、降温、除尘、除静电,还能增加车间的负氧离子含量,净化车间空气,改善工作环境,提高车间工作效率,增产增收。


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