按照单效果分层，包括按照色彩分层，并且还包括按照油墨的型号、粗细、透明度、图形的变化层次、网板的目数、菲林的线数等不同进行分层。
分层完成后，设计师还应该注意每一个图层的前后顺序，移印机印刷多少钱，顺序不同也会影响丝网印刷终作品的效果。
设计师应该在设计初期，就构想好自己想要的效果，然后通过文档形式转达厂家制作。这样不仅可以节约成本，更能有效的控制效果输出。
解决印刷墨色前深后浅问题的方法
解决印刷墨色前深后浅问题的方法
检查墨/水辊的正确压力与平整， 特别是传墨辊对上下辊压力不平
改善墨辊直径过小状态， 增加墨容量
改善橡皮墨辊发亮状态， 增加墨辊表面带墨厚度
调整串墨辊对版面开始串动的时间
检查纸张是否伸缩不稳定 (纸张后段网点是否重影)
改用大转角小开度墨位印刷
检查橡皮布残影与凹陷造成的影响 (橡皮布前段凹陷， 后段正常)
丝网印刷属于孔板印刷，简单的理解就是利用网胶封住多余的网纱区域，留出需要的图像或文字，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图象或文字。
丝网印刷的承印物可以是纸张、木材、玻璃、金属、塑料等众多的基材。
生活中比较常见的丝网印刷应用有产品上的指示说明、家电上的装饰花纹、T恤图案、导视牌、书籍封面、海报、名片等。大体流程如下：丝网印刷文件输出→菲林胶片制作→网板制作→调色印刷→油墨固化
1. 间歇式打墨与串墨辊时相的影响
只要是间歇式打墨系统，通常伴有串墨辊系统來辅助勻墨; 由于版缝原因， 加上打墨时间与串墨时间衔接的变化， 一定程度的会造成版面前后墨色偏差。
2. 墨辊系统墨容量变化产生
墨辊系统传墨辊打一次，移印机印刷厂家，基本上是供应大约3张纸的墨量，都存在墨路系统中，移印机印刷，逐张放出。一旦墨辊系统存储这些墨量的空间减小了，就会出现印刷版面前后供墨状态的改变，版面前段供墨足，后段就可能不够。
3. 印刷纸张伸缩变化产生
印刷过程中，移印机印刷价格，纸张由橡皮布上拉出时，受油墨粘度的影响，有一定的拉伸度变化，如果这种拉伸情形不稳定，就会导致纸张油墨叠印在下座橡皮布上位置产生变化，而产生后续纸张的重影，在视觉上会感觉印张后段会比前段颜色深的现象。
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