印刷工厂的精益生产之路
当上述问题比较突出时，印刷工厂应当实施精益生产，根据印刷工厂自身的特点来看，实施精益生产还需从以下几个方面着手去做。
.针对制造行业的脏、乱、差进行改善。开始展开实施5S管理称为必然。因为印刷行业比较传统，多是由师傅带着徒弟的模式走过来的，经过了这么多年，这种模式未见出现过什么问题，在工人眼里，能生产出产品才是正道理，而放弃宝贵的时间去搞卫生，是很多员工不能理解的。怎么办?放弃还是坚持?这就是发挥管理者管理才能的时候了，一个管理者如果能处理好这一问题，丝网印刷厂家，那么他在精益生产的路上就已经迈出了成功的一步。 第二.进行标准化工作。将工作标准化，目视化，从而形成人才可系统培养模式。印刷工厂的标准化，首先就是将师傅带徒弟的发展模式转变为人才可系统培养的模式。简单的说，丝网印刷哪家好，做一件事情因人而异可以有多种办法，但做事情的质量、效率等也有所不同。通过这样的模式可以让生产变得可控，工厂也不会因为找不到合适的师傅而犯愁了。
第三.进行设备的有效保养。人可以根据知道方法做事，但是设备有问题必然会影响整个生产的进行，扰乱整个生产计划，因此必须要有完善的设备保养计划和方法。
纸张上洁度差异对印品墨色的影响
纸张上洁度差异对印品墨色的影响
实际上，纸张和油墨的关系是复杂的，邯郸丝网印刷，若仅从一本书的墨色浓淡来考虑，应注意到纸张表面的光滑度与墨色有着一定的关系。如果各版的压力是一致的，则纸张表面的光滑度与耗墨量成反比，光滑度好者吸墨量小，反之，吸墨量则大。因此，如遇到纸张正反面光滑度有差异时，应酌情采取增加墨量和压力的方法，加以适当的调整。印刷上习惯先印光面，后印粗面时适当增加压力和供墨量，使正反面墨色均呈现理想的视觉效果。实践表明，采用上述方法的效果比单纯增加输墨量要好得多，印刷质量比较好。
加工特性
①面材的表面光泽和颜色的一致性、密度的均匀性
决定了不干胶材料吸墨的均匀性，还决定着同批标签印品的色差。面材的涂层强度决定了印刷时是否会产生大量纸粉，也是决定印刷质量的重要指标。
②底纸、面材厚度的均匀性和强度指示
不仅关系到印刷性能，还是决定模切均匀性和排废时速度与纸边断裂的重要指标。如果这些指标太低，标签机就无法高速生产。
③材料的平整度或复卷张力的均匀性
无论是单张印刷还是卷筒印刷，材料的平整度都决定了印刷时是否能正确输纸、运行和套准、收纸。对于卷筒材料，复卷张力会对卷筒材料端面的平整度、是否出现渗胶、能否正确套准起重要的作用。
④粘合剂、硅油涂布的均匀性和正确的涂布量
影响标签同底纸间的剥离力(离型力)，而剥离力的大小又直接影响模切排废和机器的速度，剥离力还决定了标签的出标状况，即应用情况。此外，涂胶量的大小还会影响材料端面的渗胶状况。所以，购买不干胶材料时要认真检验，选择那些涂胶量和涂硅量合适的材料。
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